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數控端面外圓磨床的三大缺陷成因及其解決技巧

發布時間:2022-03-14瀏覽:539次
 
  數控端面外圓磨床采用斜切磨削方式,完成多檔外圓磨削的自動循環磨削。主要適用于汽車、航天、鐵路等行業大批量軸類、盤類零件的加工。具有砂輪架(X軸)自動進給,粗、精磨削、工作臺(Z軸)自動跳檔、工作轉速自動切換、自動修整砂輪及修整后自動補償、自動測量工件及循環動作安全聯鎖多種功能。
 
  數控端面外圓磨床磨削三大缺陷成因及其解決技巧:
 
  一、數控外圓磨床在磨削時工件容易彎曲
 
  解析原因:
 
  1.在外圓磨削時磨削量太大;
 
  2.在外圓磨床磨削時,切削液供給不充分;
 
  預防措施:
 
  1.適當的減少外圓磨床的背吃刀量;
 
  2.保證切削液供給充足;
 
  二、軸肩旁外圓尺寸較大
 
  解析原因:
 
  1.數控外圓磨床換向工作臺停留時間太短;
 
  2.外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。
 
  預防措施:
 
  1.延長外圓磨床工作臺換向的停留時間。
 
  2.要及時修正數控外圓磨床的砂輪,保證工件磨削的精度。
 
  三、工件兩端尺寸較大呈鞍型
 
  解析原因:
 
  1.數控外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少;
 
  2.外圓磨床工作臺停留時間太短;
 
  3.磨細長軸時,頂尖頂的太緊;
 
  4.外圓磨床的中心架水平撐塊壓力太大;
 
  預防措施:
 
  1.正確調整外圓磨床工作臺上換向撞塊位置,使外圓磨床砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。
 
  2.正切調整外圓磨床工作臺停留時間;
 
  3.調整外圓磨床頂尖壓力。
 
  4.正確調整外圓磨床中心架水平撐塊位置。
 
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